不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等离子切割【zǐ qiē gē】是以工作气体作为导电介质，携带热量、熔化加【róng huà jiā】工金属【gōng jīn shǔ】并吹除【bìng chuī chú】切口中的熔融金属来【jīn shǔ lái】达到切割目的【gē mù de】的，因此不同的工作气体对等离【duì děng lí】子切割【zǐ qiē gē】特性、质量、速度等【sù dù děng】方面都有明显的影响。无锡洲翔专业【xiáng zhuān yè】研发、制造数【zhì zào shù】控等离子切割【zǐ qiē gē】机20多年，下面就介绍几【jiè shào jǐ】种常用等离子切割【zǐ qiē gē】方法及其【fǎ jí qí】工艺特性：

1、等离子空气切割法

等离子【děng lí zǐ】空气切割法以【gē fǎ yǐ】干燥的压缩空【yā suō kōng】气作为加工气体，主要用于切割【yú qiē gē】碳钢，也可用于切割【yú qiē gē】不锈钢【bú xiù gāng】和铝。由于空气主要由氮气和氧气组成，切割碳钢时，切口中【qiē kǒu zhōng】氧与铁的放热反应提【fǎn yīng tí】供了附【gòng le fù】加的热【jiā de rè】量，同时生【tóng shí shēng】成表面张力低、流动性好的FeO熔渣【róng zhā】，改善了切口中【qiē kǒu zhōng】熔融金【róng róng jīn】属的流【shǔ de liú】动性，因此不【yīn cǐ bú】但切割速度较快，而且切割面较【gē miàn jiào】光洁，切口下缘基本【yuán jī běn】不粘渣【bú zhān zhā】，切割面斜角较【xié jiǎo jiào】小。切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝时，氧与不锈钢【bú xiù gāng】中的铬和【de gè hé】铝起反应，其切割面较【gē miàn jiào】粗糙【cāo】，一般对切割表面质量要求较高时不采用这种加工【zhǒng jiā gōng】方法。

2、等离子氧气切割法

等离子氧气切【yǎng qì qiē】割法以氧气作为工作气体【qì tǐ】，主要用【zhǔ yào yòng】于切割【yú qiē gē】碳钢、铝【lǚ】。氧的离解热高、携热性【xié rè xìng】好【hǎo】，粒子复合时的【hé shí de】放热量大，投入切割的热【gē de rè】量多，因此可【yīn cǐ kě】获得较高的切割速度。在加工【zài jiā gōng】碳钢时，因切割过程中的铁【de tiě】—氧反应提供了【tí gòng le】大量的附加热量，促进了切割速度的进一步提高。

3、等离子氮气切割法

等离子氮气切【dàn qì qiē】割法以氮气作为工作气体【qì tǐ】, 主要用于切割【yú qiē gē】不锈钢。氮的导热和携热性能较好【jiào hǎo】，弧柱也较长，因此具【yīn cǐ jù】有较好【jiào hǎo】的切割【de qiē gē】能力。但切割的表面【de biǎo miàn】质量不是很好，且切割【qiě qiē gē】面有氮化物。相对氧气而言，氮气的【dàn qì de】价格较【jià gé jiào】低，因此这种切割方法一般只用于对切割表面【gē biǎo miàn】质量要求不高【qiú bú gāo】且不直接用于【jiē yòng yú】焊接的不锈钢下料【xià liào】。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩—氢气切割法以氩和氢的混合气【hún hé qì】体作为【tǐ zuò wéi】工作气体，主要用于切割不锈钢和铝。氩易电离，可形成【kě xíng chéng】稳定的等离子【děng lí zǐ】弧【hú】，加之原子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动量也大。而氢的【ér qīng de】导热性好，电离粒【diàn lí lì】子复合时放热【shí fàng rè】量高。两者相结合能形成稳【xíng chéng wěn】定、能量密度高、弧【hú】柱长的等离子【děng lí zǐ】弧【hú】，切割能【qiē gē néng】力强，切口宽【qiē kǒu kuān】度和切割面斜【gē miàn xié】角较小，切口光洁【jié】，切割中产生的【chǎn shēng de】氮氧化【dàn yǎng huà】物较少，是等离【shì děng lí】子切割中切割质量较【zhì liàng jiào】好的一【hǎo de yī】种方法。但这种切割方法使用【fǎ shǐ yòng】混合气【hún hé qì】体作为【tǐ zuò wéi】工作气体，须增加一混合装置，使氩和【shǐ yà hé】氢很好地混合在一起。

由于氩气和氢【qì hé qīng】气的价格较高，且氢气为危险【wéi wēi xiǎn】气体，一般这种切割【zhǒng qiē gē】方法主【fāng fǎ zhǔ】要用于切割其【qiē gē qí】他等离子切割无法加工的对【gōng de duì】切口要求较高【qiú jiào gāo】的较厚不锈钢和铝工件，且使用环境符合安全【hé ān quán】要求的【yào qiú de】情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子【děng lí zǐ】氮气水【dàn qì shuǐ】涡流切割法以氮气作【dàn qì zuò】为工作气体，主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢和铝。工作气体通过涡流环形成涡【xíng chéng wō】旋气流，使等离子【děng lí zǐ】流也以涡旋方式射向工件，从而可【cóng ér kě】获得一【huò dé yī】个斜角极小的切割边【qiē gē biān】。

在工作气体的周围【zhōu wéi】，是经过处理的高压水【gāo yā shuǐ】流，使电弧【shǐ diàn hú】能量密度大大提高【tí gāo】，形成了温度极【wēn dù jí】高、挺度好【tǐng dù hǎo】及流速大的等【dà de děng】离子弧【lí zǐ hú】。另外，部分水离解成氢和氧，对切割过程也【guò chéng yě】有一定的促进作用。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。