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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-10-12 03:09:09 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切割机下料,切割出【qiē gē chū】2条底板【bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔【duō kuài gé】板【bǎn】。

2、底板开坡口,腹板开坡口和【pō kǒu hé】电渣焊切口【qiē kǒu】。此工序可采用小型切割机【gē jī】(小乌龟)切割和【qiē gē hé】手工切【shǒu gōng qiē】割,推荐采用铣边机铣削【jī xǐ xuē】坡口。

3、用隔板组装机制做隔板,制作好【zhì zuò hǎo】的隔板留有2条电渣【tiáo diàn zhā】焊焊道【hàn hàn dào】。

4、用行车将【jiāng】1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到【diào fàng dào】U型/箱型梁组立一体机的辊道上。

5、将制作好的隔板按设计位置【jì wèi zhì】摆放到【bǎi fàng dào】底板上,并点焊【bìng diǎn hàn】固定。

6、手工调节好辊道上对中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置,将【jiāng】2条腹板用行车吊放到【diào fàng dào】底板上【dǐ bǎn shàng】并靠在对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。3.jpg

7、移动U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机,依次在每一块【měi yī kuài】隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧【jìn háng cè】向夹紧,使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板,对好位置后进行点焊固定,直至将腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

8、通过辊道将组对好的U形工件【xíng gōng jiàn】输送到隔板焊接区,并用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻向【jiàn fān xiàng】两边的工件架上,对隔板与腹板的焊缝进行焊【jìn háng hàn】接操作【jiē cāo zuò】。

9、将焊接好隔板的U形工件再送回到U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机的【tǐ jī de】辊道上。

10、用【yòng】行车将另1条底板吊放到【diào fàng dào】U形工件上,用【yòng】U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机将【tǐ jī jiāng】上底板压紧并【yā jǐn bìng】点焊固定。

11、通过辊道将组对好的箱形工件输送到打底【dào dǎ dǐ】焊区【hàn qū】,并用【bìng yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度,并移动【bìng yí dòng】到第1台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件【de gōng jiàn】架上【jià shàng】,使工件腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置,对腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。

12、焊接完一个腹板面的【de】2条焊缝后【hòu】,再用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方【hàn xià fāng】的【de】工件架上,对另一腹板面的【de】2条焊缝进行气保焊打底焊接。

13、打底焊完成后,用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到电渣焊区【hàn qū】。

14、用90度翻转机将工件翻转90度并移动到电【dòng dào diàn】渣焊下方的工【fāng de gōng】件架上【jiàn jià shàng】,对每一个电渣焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣【háng diàn zhā】焊操作,直至完成所有电渣焊口的焊接【jiē】。

注:电渣焊【diàn zhā hàn】区配备【qū pèi bèi】了2台电渣焊【diàn zhā hàn】机,可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行对称焊接【jiē】,每台电渣焊【diàn zhā hàn】机每次可同时焊【tóng shí hàn】接【jiē】2个电渣焊【diàn zhā hàn】口。

15、电渣焊完成后,用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落放到辊道上,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到埋弧焊区【hàn qū】。4.jpg

16、用180度翻转机将工件翻转90度,并移动到第【dào dì】1台埋弧焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作【zuò】。

17、焊接完一个腹板面的【de】2条焊缝后,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动到第【dào dì】2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的【de】工件架上,对另一【duì lìng yī】腹板面的【de】2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。

18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后,用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到焊缝【dào hàn féng】检验区,对焊缝【duì hàn féng】进行检验和补焊。

19、通过辊道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到【shū sòng dào】端面铣【duān miàn xǐ】削区,对工件的端面【de duān miàn】进行铣削操作。

注:端面铣削区的配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。

如果是2台端面【tái duān miàn】铣配置,需要配置升降辊道和移钢机,这样工【zhè yàng gōng】件可以不用掉头就可【tóu jiù kě】以铣削【yǐ xǐ xuē】2端面。

如果是1台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需【zé wú xū】配置辊道和移钢机,此时端面铣和前面的【qián miàn de】焊接工序没有【xù méi yǒu】直接的【zhí jiē de】联系,工件需【gōng jiàn xū】要用行【yào yòng háng】车吊放工件,并需要掉头铣削2个端面。

20、端面铣削后的【xuē hòu de】工件还要进行支撑板(牛腿【niú tuǐ】)的焊接【de hàn jiē】、抛丸清【pāo wán qīng】理和对接接长等操作。


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